电机转子智能伺服压机轴承压入

 电机转子智能伺服压机轴承压入

精密数控伺服电子压装机简称伺服压装机和电子压装机，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，能够在压力装配作业中实现压装力的压入深度和全过程闭环控制从而实现在
设备性能优势，上海轴承自动伺服压装机，伺服压入机，精密伺服压入机，导管座圈伺服压入机，联系15962616452
实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比的；相比传统气动，液压压力机，即能效果达80%以上，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力兴位移全过程曲线圈可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意陛段自动断定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力，压入深度，压装速度，保压时间等全部可以在操作面上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制，存贮，调用压装程序套；三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺要求；通过USB接口，可以将压装数据存贮在进存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，办此可以轻松地实现一机多用和性组线
设备有以下功能:上海轴承自动伺服压装机，伺服压入机，精密伺服压入机，导管座圈伺服压入机，
① 位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度：±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;
② 压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰， 500KG以下为5%，或更大；
3. 电控装置:
① 电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内知名品牌；
② 控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;
③ PLC采用日本松下品牌,触摸屏为台湾台达品牌，滚珠丝杆为台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌;
产品特点：1、冲程五段速精密压装； 2、在线压装质量判定； 3、压装曲线显示；
4、七种压装模式供选择； 5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮
冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回
七种压装模式可在程序设定时选择：
1；恒定压装速度，设定位置停止 2； 恒定压装速度，设定压力停止
3；恒定压装速度，设定位移停止 4；恒定压装速度，I/O触发停止
5；压力/位移，两段式模式 6；压力/压力，两段式模式
7；压力/位置，两段式模式
8. 该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;
3. 电控装置:
① 电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内知名品牌；
② 控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;
③ PLC采用日本松下品牌,触摸屏为台湾台达品牌，滚珠丝杆为台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌;
4. 技术参数:
① 设备可控压力:500-5000KG，
② 设备Zui大开口高度:420mm,闭合高度:220mm
③ 设备行程：200mm
④ 工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
⑤ 地面离工作面高度:1100mm
⑥ 压头和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm
⑦ 压头和下工作面的相对平行度:≤0.02mm/100mm
⑧ 压头运动时相对于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm
⑨ 压装可调行程:0-200mm,可控,重复精度：±0.01mm
⑩ 压装压力显示:0-5000KG可调
⑪ 压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰（在500-5000KG范围内）
5. 电流种类及电压:交流电 50±5(Hz) 380±15%(V)
6. 伺服马达功率：5.5KW
7. 保压时间：0-10秒
8. 下压速度：快速160mm/s,探测速度：0.1-10mm/s, 压装速度：0.1-5mm/s
9. 三种压装模式选择：恒定压装速度，设定位置停止‚恒定压装速度，设定压力停止ƒ恒定压装速度，设定位移停止
10. 该精密伺服压装机具有以下功能：
A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液 晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输 入，界面友好，操作简单；
C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
D 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
E 由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线
11. 设备外形约:720*920*2720mm(长*宽*高)
12.设备净重约:1000KG
配置清单
序号部品名称规 格品 牌
1伺服压力头XSC2000-200-5T鑫台铭
2伺服电机4KW日本安川
3滚珠丝杆XSC2000A-200-001台湾上银
4控制器（PLC）FX3U-32MT三菱
5人机界面TPC-7062KF昆仑通态
6压力传感器NBB-5T美国（NBB）
7空气开关30A施耐德
9交流接触器30A施耐德
10热继电器15A施耐德
11滤波器30A日本富士
12按钮开关∮22、∮16等日本富士
13开关电源150VA山胜
14轴承6205密斯密
15其它电气元件欧姆龙
16光栅八个点同创
17电缸XSC2000-5T鑫台铭（自己组装）
18伺服驱动器SGDV-7R6A01A日本安川
质量保证与售后服务：
供方保证设备应当达到技术规格要求，该设备及配件，从验收合格日起，一年内出现故障，供方在收到需方通知后及时响应（ 在电话里解决问题，若电话中解决不了，安排上门服务，在48小时内赶到现场维修），幷对设备进行维修（人为损坏、误操作、易耗品除外，如：机器在贵司搬运或外力损坏、不可抗拒因素损坏、接错线烧坏、压力调整过高损坏马达油泵等，易耗品主要为：按钮开关；但可以维修，适当收取维修配件成本费用），一年后设备出现故障，供方积极响应幷提供维修（ 在电话里解决问题，若电话中解决不了，安排上门服务，在48小时内赶到现场维修）